Самара, ул. Дачная, 24, оф.301
info@asu-samara.ru

Промышленная автоматизация

Современный рынок производства не может быть конкурентоспособным без использования новейших достижений. Сегодня без АСУ ТП не обходится ни одна отрасль производства: ни сфера ЖКХ, ни предприятия АПК, ни энергетика, ни нефтяная или газовая промышленность. Именно автоматизация производственного процесса помогает увеличить объемы производства, оптимизировать затраты ресурсов и, соответственно, позволяет максимизировать отдачу и получать больше прибыли.

Реализуя проекты по промышленной автоматизации, наша компания выполняет следующие этапы:

Формирование требований к АСУТП:

  • Обследование объекта и обоснование необходимости создания АСУТП;
  • Формирование требований Заказчика к АСУТП;
  • Оформление Отчета о выполненной работе, и Заявки на разработку АСУТП.

Разработка концепции АСУТП:

  • Изучение объекта автоматизации;
  • Проведение необходимых научно-исследовательских работ;
  • Разработка вариантов концепции АСУТП и выбор варианта концепции АСУТП в соответствии с требованиями Заказчика.

Разработка и утверждение Технического задания на создание АСУТП.

Разработка эскизного проекта:

  • Разработка предварительных проектных решений по Системе и ее частям;
  • Разработка документации на АСУТП и ее части.

Разработка технического проекта:

  • Разработка проектных решений по Системе и ее частям;
  • Разработка документации на АСУТП и ее части;
  • Разработка и оформление документации на поставку изделий для комплектования АСУТП и технических требований (технических заданий) на их разработку;
  • Разработка заданий на проектирование в смежных частях проекта.

Разработка рабочей документации на АСУТП и конфигурация программного обеспечения.

Ввод в действие:

  • Подготовка объекта автоматизации к вводу АСУТП в действие;
  • Комплектация АСУТП поставляемыми изделиями (программными и техническими средствами, программно-техническими комплексами, информационными изделиями);
  • Строительно-монтажные работы;
  • Пусконаладочные работы;
  • Проведение Предварительных испытаний;
  • Проведение Опытной эксплуатации;
  • Проведение Приемочных испытаний.

Сопровождение АСУТП:

  • Выполнение работ в соответствии с гарантийными обязательствами;
  • Послегарантийное обслуживание.

Типовые решения

Комплексные системы автоматизации на базе локальных контроллеров автоматизации ControlEdge

ПЛК ControlEdgeTM дает возможность существенно сократить расходы на интеграцию, настройку и техобслуживание, а встроенные средства сетевой безопасности обеспечивают высокую степень защиты. В составе АСУ Experion® контроллер гарантирует минимальное время простоя оборудования, потому что служба поддержки одного производителя, а также снижает суммарную стоимость владения на протяжении всего длительного срока службы.

Новый ПЛК Honeywell представлен в рамках серии контроллеров нового поколения ControlEdge™, обладающих широкими возможностями интеграции на разных уровнях технологической и коммерческой инфраструктуры. За счет этого достигается высокая эффективность эксплуатации и техобслуживания, освобождается обычно занятый такой работой персонал. Контроллер ControlEdge стал одним из первых выпускаемым компанией Honeywell контроллеров, стандартно поддерживающих Промышленный интернет вещей.

Рис. 1. ПЛК ControlEdge

Программируемый логический контроллер ControlEdge, разработанный и выпускаемый компанией Honeywell, комплектуется отлично зарекомендовавшими себя стойками и источниками питания, широко применяемыми в контроллерах HC900. Эти современные контроллеры соответствуют требованиям стандарта IEC 61131-3, обладают впечатляющими возможностями масштабирования и обеспечивают надежное управление самым разным оборудованием.

ПЛК ControlEdge может внедряться в инфраструктуру предприятия по уникальной концепции Honeywell LEAP™, предусматривающей оптимальные варианты облачной реализации проектов автоматизации наряду с простотой, экономией времени и снижением расходов.

Для промышленных предприятий контроллер ControlEdge станет гарантированным решением вопросов снижения расходов и повышения производительности на всем протяжении своего срока службы. Предприятия по достоинству оценят все преимущества, начиная от простого конфигурирования и заканчивая простотой интеграции в управляющую инфраструктуру предприятия.

Достоинства и преимущества

• Полноценная интеграция в состав АСУ Experion, лучшие в классе распределенные системы управления Honeywell, системы управления и сбора данных (SCADA), системы безопасности и программное обеспечение Honeywell Field Device Manager (FDM), предназначенное для интеллектуального управления оборудованием
• Поддержка Modbus RTU, ASCII и других протоколов по RS232 и RS485 для интеграции устройств последовательного интерфейса

• Протоколы OPC UA и EtherNet/IP для полноценной интеграции широкого спектра контроллеров и оборудования
• Интеграция с системами и устройствами сторонних производителей, например двигателями, приводами и компрессорами
• Горячее изменение стратегий управления, функций, функциональных блоков. Горячее изменение аппаратной конфигурации ПЛК. Данный функционал доступен даже в нерезервированной конфигурации

• Опциональные резервные источники питания, контроллеры и модули передачи данных
• Модули цифровых входов, цифровых выходов, аналоговых входов, аналоговых выходов и универсальные модули аналоговых выходов
• Стойки ввода/вывода разных типоразмеров и источники питания постоянного/переменного тока (опция)
• Подключение устройств ЧМИ по протоколам Modbus, EtherNet/IP и OPC UA

• Поддержка ведущих открытых сетевых стандартов, в частности Modbus, EtherNet/IP, OPC UA и HART-IP
• Имеет широкие возможности программирования (IEC 61131-3)
• Сертификат ISASecure EDSA 2-го уровня гарантирует высокую степень безопасности оборудования, персонала и важных данных

• Услуги и поддержки от одного производителя ПЛК, распределенных систем управления, систем безопасности, панельных компьютеров и Field Device Manager
• Поддержка концепции реализации проектов автоматизации Honeywell LEAP™, первый ПЛК с поддержкой модулей ввода/вывода стандарта HART для максимальной универсальности и гибкости настройки

Контроллер ControlEdge может применяться с любой системой SCADA, но раскрывает весь свой уникальный потенциал в составе АСУ Experion, обеспечивая универсальную аппаратную платформу и ЧМИ, реализацию проектов автоматизации по концепции LEAP, быстрый ввод в эксплуатацию подключаемых устройств и мощные инструменты диагностики оборудования. Встроенная поддержка протоколов OPC UA, Modbus и EtherNet/IP гарантирует полноценную интеграцию широкого спектра оборудования и контроллеров разных производителей. Встроенные функции сетевой безопасности контроллера соответствуют требованиям мировых стандартов и обеспечивают безопасность персонала, оборудования и важных данных. ПЛК ControlEdge оснащен универсальными входами и выходами стандарта HART, предлагает возможности удаленного конфигурирования и позволяет свободно вносить изменения даже на последних стадиях проекта автоматизации.

Мощная интеграция

Компания Honeywell предлагает промышленным предприятиям универсальное решение для эффективного доступа к данным, простого конфигурирования и технического обслуживания. Компания Honeywell предоставляет все необходимое для автоматизации, включая распределенные системы управления, ПЛК, системы SCADA, программное обеспечение Field Device Manager для управления оборудованием и дисплеи (панели ЧМИ).

ПЛК ControlEdge полноценно интегрируется в состав архитектуры АСУ Experion. Производитель систем автоматизации, предлагающий все необходимое, включая распределенные системы управления и ПЛК, – это одна ответственная за всё компания, начиная с момента реализации проекта и заканчивая поддержкой, что значительно сокращает операционные и капитальные расходы.

Интеграция в АСУ Experion

ПЛК ControlEdge поддерживает открытые протоколы, поэтому подходит для применения с любой системой SCADA. Но весь потенциал контроллера раскрывается в составе АСУ Experion. В результате интеграции контроллера ControlEdge и АСУ Experion по протоколу OPC UA достигаются следующие преимущества: встроенные средства диагностики ПЛК в системе Experion, встроенный сводный журнал событий тревоги для контроллера C300 и ПЛК, встроенный журнал событий, графики и отчеты. Это быстрая и простая интеграция со значительной экономией расходов, упрощающая работу на предприятии.

Автоматическая настройка точек ПЛК дает ощутимое снижение стоимости интеграции, упрощает процесс обновлений на сервере Experion и ускоряет процесс реализации проектов. Кроме этого, назначение переменных по имени, выдаваемому протоколом OPC UA, становится намного проще.

ПЛК ControlEdge и шаблоны АСУ Experion сокращают расходы на конфигурирование всего оборудования. АСУ Experion и ПЛК ControlEdge предназначены для решения задач автоматизации на предприятиях, занимающихся переработкой нефти и газа, горнодобывающих и водоснабжающих предприятиях, и других.

Подробнее см. технические описания Experion и Field Device Manager.

Рис. 2. Интеграция ПЛК ControlEdge, АСУ Experion и панельного компьютера Experion PPC

Объектно-ориентированный редактор Experion HMIWeb Display Builder предназначен для создания и работы с программными окнами для ПЛК. В состав редактора входит браузер объектов для удобной навигации и внесения изменений, окно свойств для настройки и проверки параметров, а также структурированный список форм. Формы можно перетаскивать по принципу Drag-and-Drop, ускоряя процесс создания нового или редактирования имеющегося программного окна.

Интерфейс ЧМИ АСУ Experion поддерживает функции, разработанные по результатам детальных исследований человеческого фактора консорциумом по вопросам экстренных происшествий (Abnormal Situation Management). Интерфейс дает оператору полную картину обстановки, снижает усталость и позволяет быстро идентифицировать и реагировать на экстренные ситуации. Все это относится как к стандартным программным окнам, так и самостоятельно создаваемым программным окнам из библиотеки HMIWeb Solution Pack. Подробнее см. техническое описание ЧМИ Experion.

Универсальные входы/выхода стандарта

ПЛК ControlEdge имеет встроенную поддержку протокола HART по всем 16 универсальным входам/выходам и протокола HART-IP. Протокол HART-IP дает свободу проектирования по открытому стандарту HART-IP и обеспечивают защиту инвестиций за счет использования действующей сетевой инфраструктуры предприятия.

Рис. 3. Простая диагностика

Преимущество HART

Распределенная архитектура как правило подразумевает необходимость наличия целого штата выездных специалистов, каждый день совершающих длительные поездки и зачастую в опасных условиях. Ведь это не просто большие расходы, но и определенная опасность, обусловленная поездками. ПЛК ControlEdge устранит эту необходимость. Традиционно сильные стороны ПЛК, а именно логическое управление и хорошая связь подсистем с локальными устройствами, а также интеграция устройств с протоколом HART, открывает больше возможностей по моделированию ситуаций отказов на центральных станциях. Это значит, что с контроллером ControlEdge производительность труда каждого оператора будет выше и он сможет держать под контролем большее количество удаленных объектов. Поддержка команд HART, реализованная в ПЛК ControlEdge, дает возможность сократить расходы на монтаже и вводе в эксплуатацию, потому что инженеры могут выполнять свою работу, в частности калибровать и проверять целостность контура, со своих рабочих станций. Поддержка широкого спектра низовой автоматики также сокращает расходы на оборудование, необходимое для монтажа, и прокладку кабелей.

На рис. 4 показан контроллер ControlEdge и пример доступа из программного обеспечения FDM к цифровой дополнительной переменной устройства стандарта HART и результатам его диагностики. Оператор может через программное обеспечение Honeywell Field Device Manager подключаться к устройствам стандарта HART по протоколу HART IP.

Подробнее об управлении устройствами см. в техническом описании Field Device Manager (FDM).

Модули ввода/вывода

Ниже приведены дополнительные модули ввода/вывода, повышающие универсальность контроллера и снижающие общие расходы:

a. 32-канальный модуль цифровых входов (24В=)

b. 16-канальный модуль цифровых входов (120/240В~)

c. 16-канальный модуль цифровых изолированных входов (120/240В~…125В=)

d. 32-канальный модуль цифровых выходов (24В=)

е. 8-канальный модуль цифровых выходов (120/240В~)

f. 8-канальный универсальный модуль аналоговых входов (термопары, терморезисторы и др.)

g. 8-канальный модуль цифровых релейных выходов (~/=)

h. 4-канальный модуль импульсных и частотных входов

i. 16-канальный модуль аналоговых выходов (0–20мА)

j. 8-канальный модуль аналоговых выходов (0–20мА)

k. 16-канальный модуль аналоговых входов высокого уровня

l. 16-канальный модуль цифровых входов контактного типа

Модуль последовательного интерфейса

Масштабируемые линии последовательного интерфейса дают возможность интеграции разного оборудования по протоколам Modbus RTU, Modbus, ASCII и другим. Стоимость решения снижается за счет двух портов RS232 и двух изолированных портов RS485 на одном аппаратном модуле.

Резервирование контроллера

Компания Honeywell предлагает возможности резервирования. Процесс конфигурирования такого контроллера не отличается от контроллера без резервирования. ПЛК ControlEdge решает все сложности. Для синхронизации данных между управляющими процессорными модулями (CPM) не требуется дополнительная инфраструктура.

Улучшенная конструкция

Защитная крышка ограничивает доступ посторонних к физическому переключателю режимов и карте памяти SD, предотвращает случайное отсоединение сетевых кабелей. При этом крышка прозрачная и через нее можно считывать данные диагностики со светодиодов управляющего процессорного модуля (CPM).

Входы и выходы находятся за распахивающейся дверцей, которая открывает удобный доступ и через которую хорошо видны маркировочные этикетки и клеммные колодки для электромонтажа.

Дополнительные сертификаты безопасности и применения в опасных средах: CE, UL US, UL Канада, RCM, CUTR, FM класс 1 кат. 2, CSA класс 1 кат. 2, ATEX класс 1 кат. 2.

Рис. 5. Источник питания и контроллер с резервированием

Надежная сетевая защита

Встроенные функции сетевой безопасности Honeywell обеспечивают соответствие требованиям стандартов, сокращают риски и повышают надежность. Это первый ПЛК, получивший сертификат ISASecure 2-го уровня. В частности, это защищенная загрузка, предотвращающая загрузку посторонних программ, встроенный брандмауэр для защиты от DoS-атак и флуда сообщениями (message flooding).

Кроме этого, для защиты обмена данными с ПЛК применяется IPSec. Это надежная защита от перехвата и подмены сообщений (man-in-the-middle attacks) и ПЛК ControlEdge от доступа посторонних. Шифрование важных данных по рекомендованным алгоритмам NSA Suite B. Простое конфигурирование и аутентификация по сертификатам.

Рис. 6. Защищенный обмен данными ПЛК по IPSec

Встроенный протокол EtherNet/IP

Архитектура клиент-сервер EtherNet/IP, стандартно реализуемая в контроллерах, дает возможность выбирать оптимальную топологию, например звезда-кольцо, линейная или смешанная. Возможность подключения широкого спектра оборудования, в частности приводов, модулей входов/выходов, клапанов, датчиков, панелей ЧМИ и контроллеров с поддержкой протокола EtherNet/IP открывает удобный доступ к данным технологических процессов и диагностики, что необходимо для реализации эффективной схемы управления. Поддерживается сертифицированное оборудование, работающее по протоколу EtherNet/IP, разных производителей, поэтому свобода выбора оптимального устройства для решения собственных задач не ограничена. Поддержка протокола EtherNet/IP гарантирует защиту инвестиций при переходе с одной системы на другую и проектах по схеме браунфилд, потому что сохраняет возможность подключения имеющихся контроллеров, устройств ввода/вывода и инфраструктуры ЧМИ.

Рис. 7. Подключение модулей входов/выходов и устройств с поддержкой протокола EtherNet/IP других производителей

Встроенный протокол OPC UA

Протокол OPC Unified Architecture (UA), используемый в Промышленном интернете вещей, обеспечивает надежную, безопасную и поддерживаемую всеми производителями передачу оригинальных и предварительно обработанных данных от датчика и устройств низового уровня до оборудования производственного уровня. Этот открытый протокол, встроенный прямо в контроллер Honeywell ControlEdge как клиент/сервер, дает свободу выбора интерфейса и при этом упрощает процесс интеграции с разными устройствами и системами других производителей. Многоуровневый и кроссплатформенный открытый стандарт обмена данными в промышленной сети – это универсальность, масштабируемость и отсутствие расходов на дополнительное оборудование.

ControlEdge Builder ― интегрированный редактор

ControlEdge Builder – это программное обеспечение для конфигурирования ПЛК ControlEdge. В данном ПО выполняется компоновка, настройка, программирование и техобслуживание ПЛК. Редактор ControlEdge Builder соответствует всем требованиям стандарта IEC 61131-3 и поддерживает пять языков программирования.

• Лестничные диаграммы (LD)

• Диаграммы функциональных блоков (FBD)

• Структурированный текст (ST)

• Список инструкций (IL)

• Последовательные функциональные схемы (SFC)

Кроме основных функциональных блоков стандарта IEC 61131-3, редактор ControlEdge Builder поддерживает разработанные специалистами компании Honeywell функциональные блоки, в основе которых многолетний опыт работы в профильной области и разработки известных на рынке контроллеров автоматизации. К числу функциональных блоков относятся такие блоки, как PID, Device Control, Auto Manual, Fan Out и Ratio Control. Функциональный блок команды HART повышает эффективность работы и диагностики оборудования. Из редактора ControlEdge Builder можно получить как локальный, так и удаленный доступ к контроллеру по TCP/IP. Можно программировать как на объекте, так и из удаленного центра из соображений экономии времени на поездке на объект. Кроме этого, у ПЛК ControlEdge и ControlEdge RTU одинаковый редактор, значит меньше расходов на обучение и техобслуживание.

Удаленное обновление микропрограммного обеспечения

Очень важно иметь возможность удаленно обновлять микропрограммное обеспечение контроллеров в ситуациях, когда они установлены в разных местах. Процедура обновления микропрограммного обеспечения в редакторе ControlEdge Builder учитывает такие важные моменты, как низкая скорость передачи данных, сбой сети и работу контроллера.

Дистанционная диагностика

Удаленная диагностика контроллера не менее важна, чем возможность его удаленного конфигурирования и обновления микропрограммного обеспечения. Редактор ControlEdge Builder располагает мощными инструментами анализа состояния контроллера, что в свою очередь сокращает число вынужденных выездов на объект.

Масштабируемость

ПЛК Honeywell позволяет создавать системы управления требуемого функционала. Контроллеры масштабируются не только по части скорости обработки, но и других характеристик. Кроме этого, существуют варианты передачи данных по разным стандартам.

ПЛК ControlEdge предназначен оптимизировать работу небольших систем, от систем управления двигателями и ОВиК, до насосов, генераторов и т. д. При этом он идеально подходит для применения на промышленных предприятиях, например системах очистки воды, подготовки технического воздуха, угольных и золооудалящих системах, системах управления холодильными машинами, сушильным оборудованием.

Горячее изменение стратегий управления и аппаратной конфигурации

Благодаря новейшим разработкам удалось достичь режима функционирования ПЛК при котором можно вносить любые изменения в проект в режиме online даже на нерезервированном ЦПУ. Ниже приведен список наиболее критичных изменений, которые можно производить на рабочей системе:

  • Создание и модернизация пользовательских функций и функциональных блоков
  • Создание программ, задач, типов данных
  • Изменение аппаратной конфигурации. Добавление/удаление модулей Входа/Выхода

Возврат к списку