Монитор положения штока 3500/72М

Для контроля положения штока относительно идеального центра расточки цилиндра предназначен монитор 3500/72M. Исходя из данных конфигурации, определяется кольцевая допустимая область. Когда поршень подходит в любом направлении слишком близко к стенке цилиндра, что определяется выходом из допустимой области, генерируется сигнал сигнализации или тревожной сигнализации. Монитор 3500/72M пригоден также для особого случая контроля положения плунжера в компрессорах, сверхвысокого давления, несколько отличающегося от обычного контроля положения штока. Монитор положения штока 3500/72M можно также сконфигурировать с одним датчиком на контроль положения штока или опускания штока.

Преимущества — Система контроля положения штока производства Bently Nevada непрерывно контролирует люфт крейцкопфа, прогиб штока и состояние ленточной манжеты в каждом цилиндре поршневого компрессора. Монитор обладает следующими свойствами:

• Непрерывная активная индикация максимальной величины и направления движения штока и угла кривошипа, при котором наблюдается максимум. Эта информация указывает на источник движения, что позволяет спланировать техническое обслуживание с целью замены ленточных манжет или ремонта крейцкопфа только тогда, когда это необходимо, и максимизировать срок службы.
• Индикация уровней предупредительной и тревожной сигнализаций, предупреждающая о возможном повреждении цилиндра.

Описание системы — Монитор 3500/72M является 4-канальным монитором, обеспечивающим измерение положения двух штоков поршня с использованием пары Х-Y датчиков на каждом штоке. Монитор обеспечивает аварийную сигнализацию по величине положения штока с использованием сигналов от ортогональной пары датчиков и угла поворота коленчатого вала. Для каждого из горизонтальных и вертикальных датчиков аварийная сигнализация может быть настроена на удвоенную амплитуду, зазор, амплитуду 1Х, амплитуду 2Х и амплитуду «Not» 1Х.

Применение — Монитор 3500/72M можно использовать на любых горизонтальных, вертикальных, V-образных или компрессорах сверхвысокого давления.

Для конфигурирования монитора требуются следующие предоставляемые пользователем параметры:

• Данные калибровки пары бесконтактных датчиков, физическое место крепления и углы крепления
• Диаметр цилиндра
• Зазор между цилиндром и низом поршня (эффективная толщина поршневого кольца)
• Зазор между цилиндром и верхом поршня (эффективный зазор между поршнем и цилиндром)
• Материал поршня
• Длина штока поршня
• Длина соединительного штока
• Длина хода
• Рабочие температуры