Пакеты прикладных модулей

Пакеты прикладных модулей предназначены для построения графиков специальных типов, обработки и просмотра данных, реализации интерфейсов, функций ввода, задания параметров конфигурации и других системных атрибутов, относящихся к конкретному типу ресурса или приложения. Результатом является ряд готовых пакетов, предназначенных для работы с многими из наиболее часто запрашиваемых нашими клиентами приложений.

Категория	Имеющиеся пакеты прикладных модулей
Контроль состояний и диагностика критического машинного оборудования компании Bently Nevada®	Turbomachinery (турбомашины) Hydro Turbines/Generators (гидротурбины/генераторы) Wind Turbines (ветряные турбины) Reciprocating Compressors (поршневые компрессоры) Integrally Geared Compressors (интегральные редукторные компрессоры)
Контроль состояний и диагностика машинного оборудования общего назначения	Portable Data Collector (портативный сборщик данных) Trendmaster® Pro (сканирующая система мониторинга)
Контроль состояний и диагностика стационарного оборудования	Electrical Equipment (электрооборудование) Fired Equipment (оборудование контроля зажигания)
Термодинамический контроль и диагностика эксплуатационных параметров	Machinery Performance (термодинамические характеристики машинного оборудования)
Архивирование данных	Data Historian (архивация данных)

Поршневые компрессоры. Прикладной программный модуль Reciprocating Compressors. Мониторинг состояния и диагностика

Путем добавления программного обеспечения диагностики и оптимизации System 1 к базовым аппаратным средствам мониторинга имеется возможность сделать важный шаг на пути к их способности упреждающего управления агрегатами. System 1 может получать данные из аппаратуры мониторинга и перерабатывать их в дополнительные производные результаты измерений, обеспечивающие всеобъемлющую картину состояния оборудования, как вкратце изложено ниже.

ДАННЫЕ, ВЫЧИСЛЯЕМЫЕ В АППАРАТНЫХ СРЕДСТВАХ МОНИТОРИНГА 3500	ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ, ВЫЧИСЛЯЕМЫЕ В SYSTEM 1
Давление нагнетания Давление всасывания Минимальное/максимальное давление при каждом обороте коленчатого вала Степень сжатия Пиковая нагрузка на шток при растяжении и сжатии Число градусов реверса штока	Указанная мощность Производительность при условиях всасывания Производительность при условиях нагнетания Потеря мощности на всасывание Потеря мощности на нагнетание Теоретический зазор Баланс потока от всасывания до нагнетания Средняя производительность между производительностью всасывания и нагнетания Адиабатический баланс потока между теоретическим потоком на всасывании и нагнетании Мощность для средней производительности Рабочий объем Температура адиабатического нагнетания

ДАННЫЕ, ВЫЧИСЛЯЕМЫЕ В АППАРАТНЫХ СРЕДСТВАХ МОНИТОРИНГА 3500

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ, ВЫЧИСЛЯЕМЫЕ В SYSTEM 1

Давление нагнетания
Давление всасывания
Минимальное/максимальное давление при каждом обороте коленчатого вала
Степень сжатия
Пиковая нагрузка на шток при растяжении и сжатии
Число градусов реверса штока

Указанная мощность
Производительность при условиях всасывания
Производительность при условиях нагнетания
Потеря мощности на всасывание
Потеря мощности на нагнетание
Теоретический зазор
Баланс потока от всасывания до нагнетания
Средняя производительность между производительностью всасывания и нагнетания
Адиабатический баланс потока между теоретическим потоком на всасывании и нагнетании
Мощность для средней производительности
Рабочий объем
Температура адиабатического нагнетания

Кроме того, System 1 обеспечивает получение нескольких новых типов графиков специально для поршневых компрессоров. Новые типы графиков приведены в таблице ниже.

Графики для поршневых компрессоров в System 1
Зависимость давления от рабочего объема	Показывает давление в цилиндре по отношению к процентному рабочему объему. Этот график в сочетании с наложенной на него теоретической кривой предоставляет информацию, которую можно использовать для диагностики состояния всасывающих клапанов, нагнетательных клапанов, состояния сальника и состояния поршневых колец.
Графики положения штока	Графики положения штока показывают полное движение штока поршня в корпусе сальниковой коробки. Изменения этого движения могут быть вызваны изменениями механического зазора между крейцкопфом и направляющей крейцкопфа или изменениями механического зазора между манжетами и расточкой цилиндра.
Логарифмическая зависимость давления от объема	Построение зависимости PV на логарифмических шкалах дает мгновенную информацию о процессах расширения/сжатия в цикле сжатия. Изменения в процессе расширения/сжатия могут служить индикатором разрушения клапанов или колец.
Переменные эксплуатационные характеристики (визуально)	Щелчок правой кнопкой мыши по снятой кривой давления для каждого цилиндра открывает удобное программное справочное окно, показывающее переменные эксплуатационные характеристики для каждой стороны цилиндра. Изменения этих переменных эксплуатационных характеристик, таких как баланс потока в цилиндре могут подтвердить диагностику неисправности клапанов, поршневых колец или сальника.
Зависимость Х от угла коленчатого вала	Построение зависимости любой переменной Х (например, давления в цилиндре) от угла коленчатого вала (или от любой другой переменной Y) является мощным диагностическим инструментом. Например, зависимость ускорения от угла коленчатого вала позволяет пользователю скоррелировать открывание и закрывание клапанов с событиями в сигнале ускорения. Связь между причиной и следствием и корреляцию можно легко визуализировать и изучить.
Графики нагрузки на шток	На одном графике может быть показано множество параметров. Например, построение зависимости газовой нагрузки и нагрузки на составной шток от ускорения крейцкопфа дает возможность мгновенно выявлять события, связанные с реверсом в сигнале ускорения. Изменения продолжительности и амплитуды этих событий могут служить признаком чрезмерного износа или зазора в соединительном штоке или механического ослабления крепления штока к поршню.